Zerspanung durch CNCTeile24

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Hochpräzise Zerspanungsdienstleistungen mit CNCTeile24

Die Zerspanung ist das spanende Abtragen von Material aus einem Halbzeug oder Vorprodukt. Das Zerspanen dient zur Herstellung einer definierten Geometrie, oder zum Einarbeiten von Bohrungen und Aussparungen. Neben der grundsätzlichen Umsetzung einer Zerspanung besteht die größte Herausforderung bei diesem Bearbeitungsprozess in der Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen. Wir von CNCTeile24 sind durch unseren modernen und leistungsstarken Maschinenpark in der Lage, Kundenvorgaben in besonders hoher Präzision und in gleichbleibender Qualität umzusetzen.

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Unere Leistungen und Vorteile bei der Zerspanung!

  • Fertigung von Werkstücken, Drehteilen und Frästeilen

  • Bearbeitung diverser Materialien möglich

  • Komplett computergestützte CNC-Qualität

  • Express-Fertigung auch in der Kleinserienproduktion

CNCTeile24. Ihr Partner für die Zerspanung.

Wir verbinden langjährige Expertise und Fertigungsverfahren mit den neuen Möglichkeiten des digitalen Zeitalters, einem partnerschaftlichen Beratungsansatz und einem leistungsfähigen Netzwerk an Lohnfertigern für Sie.

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Funktionsweise der Zerspanung

Beim Zerspanen wird ein Vormaterial über ein radial oder linear geführtes Werkzeug präzise abgetragen. Als Vormaterial kommen Halbzeuge wie Platten, Blöcke oder Profile in Frage. Darüber hinaus lassen sich auch bereits umfassend bearbeitete Produkte durch gezieltes Zerspanen weiter aufwerten. Das Zerspanen ist ein zentraler Aufgabenbereich in der Metallbearbeitung. Für die Herstellung von Produkten in geometrisch definierter Präzision ist deshalb der Einsatz von Fachkräften erforderlich.

Zerspanungsverfahren im Überblick

Unter dem Bearbeitungsverfahren der Zerspanung sind folgende Prozesse zusammengefasst:

Nutzen Sie die Vorteile, die wir Ihnen mit unserer Dienstleistung anbieten.

Ihre Vorteile bei einer Kleinserienfertigung

Das Auslagern einer Kleinserienfertigung hat für Ihr Unternehmen zahlreiche Vorteile:

  • Entlastung der eigenen Produktion
  • Bearbeitung unabhängig vom Material, Abmessungen, Geometrie oder Toleranzen
  • Schnelle Lieferung
  • Gleichbleibende Qualität
  • Interessantes Preis-Leistungs-Verhältnis

Das Drehen ist die Herstellung rotationssymmetrischer Drehkörper. Das zum Drehen eingesetzte Gerät ist die Drehmaschine. Durch das Fräsen lassen sich nahezu beliebige Geometrien aus Vollblöcken herausarbeiten. Die Gestaltungsfreiheit wird durch die Achsen der eingesetzten Fräsmaschine, kurz „Fräse“, definiert. Sägen längen ein Halbzeug auf ein gewünschtes Maß ab. Das Sägen geht dem Drehen oder Fräsen voraus. Es bereitet die Vorprodukte in der Weise vor, dass sie in die Bearbeitungsmaschinen passen.

Das Bohren ist ein Verfahren, um Sacklöcher und Durchgangsbohrungen in ein Vorprodukt einzuarbeiten. Diese Bohrungen werden durch Reiben, Senken oder Gewindeschneiden weiter bearbeitet. Das Schleifen ist die Fein- und Endbearbeitung des Werkstücks. Durch das Schleifen lässt sich die Oberfläche strukturieren oder die gewünschte Toleranz erreichen. Die Steigerungen vom Schleifen sind das Läppen und das Polieren.

Neben der konventionellen spanenden Bearbeitung von Werkstücken ist die CNC Zerspanung ein heute üblicher Standard. Die CNC Zerspanung ermöglicht beim Drehen und Fräsen ein besonders präzise gesteuertes Fertigungsverfahren. Durch die einprogrammierte Vorschubbewegung der Frässpindel oder der Schnittbewegung vom Drehmeißel wird eine Serienfertigung in gleichbleibender Qualität möglich.

Die Zerspanung ist nicht nur ein Herstellungsverfahren für Kleinserien und Prototypen. Auch in der Großserie sind die verschiedenen Zerspanungsmaschinen standardmäßig ein Bestandteil der Prozessketten. Durch die Verwendung von Vorprodukten, deren Geometrien möglichst nah an der Endform liegen, wird der Einsatz der Zerspanungsmaschinen besonders effizient.

Werkstoffe für die Zerspanung

Grundsätzlich lassen sich alle festen Materialien zerspanen. Die Ergebnisse werden durch die Einstellungen der Maschinen und die Zerspanungswerkzeuge definiert. Selbst Glas oder Keramiken können mit entsprechend ausgelegten Prozessen durch Zerspanung in eine gewünschte Form gebracht werden. In der Zerspanungstechnik sind folgende Werkstoffe am weitesten verbreitet:

  • Metalle, insbesondere Stahl, Aluminium und Buntmetalle
  • Kunststoffe
  • Holzwerkstoffe

Die von uns eingesetzten Maschinen sind für zahlreiche Werkstoffe verwendbar. Das gibt uns zur Bearbeitung Ihrer Zerspanungsaufgaben eine maximale Flexibilität.

Vorteile der Zerspanung

Der Hauptvorteil beim Zerspanungsverfahren ist, dass sich damit nahezu alle Geometrien herstellen lassen. Lediglich vollständig umschlossene Kavitäten sind damit nicht herstellbar. Dazu stehen heute aber die innovativen 3-D-Druckverfahren bereit. Mit dem Zerspanen lassen sich außerdem nahezu beliebige Toleranzen erreichen. Wenn eine Dreh- oder Fräsmaschine am Ende ihrer herstellbaren Präzision angekommen ist, dann können die verschiedenen Schleifverfahren die letzten tausendstel Millimeter bis zur geforderten Präzision abtragen.

Zerspanung mit CNCTeile24

Wir von CNCTeile24 stehen mit unserem hochmodernen Maschinenpark bereit, um Ihre Aufgaben in der Zerspanung umzusetzen. Sie definieren die Form und die Toleranz, wir stellen das Produkt gemäß Ihren Vorgaben her. Nutzen Sie unser Online-Formular oder rufen Sie uns an. Gemeinsam finden wir den besten Weg, um Ihre Herausforderungen rund um die Zerspanung zu bewältigen.

CNCTeile24 ist das führende Portal
für Zerspanung in Europa

Mit CNCTeile24 wird die Auftragsfertigung durch Dienstleister vereinfacht.

CNCTeile24 ist der direkte Ansprechpartner für alle Anfragen und Aufträge in Bezug auf Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, Baugruppen sowie bei höheren Stückzahlen der Groß- und Mittelserienfertigung. Die eigene Fertigung, ein europaweites Netzwerk an Fertigungsbetrieben und das CNCTeile24 Qualitätsmanagement nach ISO 9001 machen uns zur Werkbank für den Maschinenbau.

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